常用的無(wú)機(jī)緩蝕顏料主要包括鉛系顏料、鉻酸鹽顏料、磷酸鹽顏料和鉬酸鹽顏料等。鉛系顏料和鉻酸鹽顏料均有毒，不符合環(huán)保要求;磷酸鹽顏料與鉬酸鹽顏料發(fā)展較快，通過(guò)改變其顆粒度、顆粒分布及化學(xué)組成等，可有效提高粘接涂層的防腐性能。{犧牲陽(yáng)極} 有機(jī)緩蝕劑主要包括有機(jī)胺類、羧酸類和雜環(huán)類等化合物，由于其與EP基體相容性較好，故可有效減少涂層中的針孔數(shù)量。但是，目前單一品種的緩蝕劑已越來(lái)越不能滿足應(yīng)用要求，復(fù)配型緩蝕劑(如無(wú)機(jī)緩蝕劑/無(wú)機(jī)緩蝕劑復(fù)合[5]、有機(jī)緩蝕劑/無(wú)機(jī)緩蝕劑復(fù)合等)已成為該研究領(lǐng)域的發(fā)展方向。{犧牲陽(yáng)極} 高鳳[9]合成了一種無(wú)機(jī)/有機(jī)雜化新型材料(月桂酸咪唑啉一磷鉬酸超分子化合物)。研究結(jié)果表明：當(dāng)其在EP中的PVC值為30%時(shí)，粘接涂層的耐鹽水時(shí)間超過(guò)200h;當(dāng)PVC值為20%時(shí)，粘接涂層的耐鹽霧時(shí)間超過(guò)200h;{犧牲陽(yáng)極} 該粘接涂層的防腐性能甚至超過(guò)了防腐性能優(yōu)異的鉻黃顏料體系。另外，緩蝕劑包覆納米填料技術(shù)在粘接涂層中的應(yīng)用也逐漸引起人們的重視。

鎂陽(yáng)極通常是加入鋁、鋅、錳的鎂合金。必須保持非常低的鎳、鐵、銅的含量，因?yàn)樗鼈兇龠M(jìn)自腐蝕。如果鎳的含量超過(guò)百分之0.001，就損壞陽(yáng)極特性。銅的影響不是太明顯。銅會(huì)增加自腐蝕，當(dāng)含量達(dá)到百分之0.05時(shí)，如有百分之0.3的錳，則沒有有害影響。鐵含量大概在百分之0.01時(shí)，假如錳含量超過(guò)百分之0.3，不會(huì)增加自腐蝕。加入錳時(shí)，由于錳的覆蓋而形成鐵的晶體，這樣鐵從熔融狀態(tài)沉淀下來(lái)固化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害影響。加入鋅可以使腐蝕性侵蝕更均勻，而且抑制了其他雜志的敏感性。鎂合金陽(yáng)極電位負(fù)，單位質(zhì)量發(fā)生電量大，是理想的犧牲陽(yáng)極材料。適用于土壤、淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù)。鎂合金犧牲陽(yáng)極按國(guó)標(biāo)GB/T17731-2004鎂合金犧牲陽(yáng)極生產(chǎn)，用于管道的陽(yáng)極同時(shí)符合SY/T0019-97埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范。